排烟风机检修工艺
排烟风机是消防通风系统中的关键设备，定期检修和维护对于确保其正常运行至关重要。以下是排烟风机的详细检修工艺指南：
一、检修前准备
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安全措施
- 切断电源并上锁（LOTO），悬挂警示牌。
- 确保风机完全停止运转，冷却至常温。
- 关闭相关风阀，隔离烟道系统。
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工具与材料
- 常用工具：万用表、兆欧表、振动仪、红外测温仪、润滑脂、清洁剂等。
- 备件：轴承、皮带、密封圈、螺栓等易损件。
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技术资料
- 查阅风机铭牌参数、电气图纸及历史维护记录。
二、机械部分检修
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外观检查
- 检查风机外壳、支架有无锈蚀、裂纹或变形。
- 确认地脚螺栓、连接螺栓紧固无松动。
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叶轮与主轴
- 叶轮平衡性：手动盘车观察是否卡滞，检查叶片有无磨损、变形或积垢（需清洁或动平衡校正）。
- 主轴检查：测量轴径向跳动（≤0.1mm/m），检查轴颈磨损情况。
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轴承维护
- 拆解轴承座，检查轴承（滚动/滑动）的磨损、噪音、温升。
- 清洗后加注高温润滑脂（如锂基脂），填充量不超过轴承腔2/3。
- 更换严重磨损或异响的轴承（注意型号匹配）。
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传动部件
- 皮带传动：检查皮带张紧度（拇指按压下垂≤10mm）、裂纹或老化，必要时更换同型号皮带。
- 联轴器：检查对中误差（径向/轴向≤0.05mm），弹性垫片是否老化。
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减震装置
- 检查减震器（弹簧或橡胶）是否老化、断裂，调整水平度。
三、电气部分检修
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电机检测
- 绝缘测试：用500V兆欧表测量绕组对地绝缘电阻（≥1MΩ）。
- 三相电流平衡性：运行电流偏差≤10%，超差需检查绕组或电源。
- 检查接线端子紧固性，清理碳刷（如有）。
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控制系统
- 测试启动柜接触器、继电器触点是否烧蚀，热继电器整定值是否正确。
- 检查PLC/控制模块信号输入输出是否正常。
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传感器与保护装置
- 校验振动传感器、温度传感器（轴承温度≤85℃）。
- 测试过载、短路保护功能有效性。
四、风道与密封检查
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风管与阀门
- 检查风道有无漏烟、积灰或堵塞，清洁内部杂物。
- 测试排烟阀、防火阀启闭灵活性，复位功能正常。
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密封性
- 检查法兰连接处密封垫是否老化，必要时更换耐高温密封胶垫。
五、性能测试与调试
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空载试运行
- 点动测试电机转向（与叶轮标识一致）。
- 运行30分钟，监测轴承温度（≤75℃）、振动值（≤4.5mm/s）。
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负载测试
- 全压运行，检测风量、风压是否达标（对照设计参数）。
- 记录电流、电压、噪声（≤85dB）等数据。
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联动测试
- 模拟火灾信号，验证风机与消防系统联动启停、信号反馈功能。
六、维护周期建议
- 日常维护：每月清洁外观，检查异响、振动。
- 定期检修：每6个月全面检查轴承、皮带；每年做绝缘测试与性能校验。
- 大修：每3-5年更换轴承、叶轮动平衡校正。
七、注意事项
- 检修后恢复所有防护罩和安全装置。
- 使用防爆工具（易燃环境）。
- 更换部件需符合防爆/耐高温等级（如ATEX、IP54）。
通过规范化的检修工艺，可显著提升排烟风机的可靠性，确保紧急情况下正常排烟。建议建立检修档案，追踪设备状态。
